烟气余热回收_烟台烟气余热回收_尚致 多图

锅炉余热收回装置即是将糟蹋的热能收回使用，烟气余热回收，是进步动力使用率，下降生产成本，保护环境较直接、经济的手法之一。锅炉排烟的温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面作业的安全性。挑选较低的排烟温度能够下降锅炉的排烟丢失，北京烟气余热回收，有利于进步锅节约动力及锅炉运转费用炉热效率。

锅炉余热收回装置的首要设备是热管，它是一种具有特高导热性能的新颖的传热元件呢。热管技能开端首要用于**航空领域，而中国自二十世纪70年代才开始对热管进行研究，自80年代以来开发了各类热管产品，使得热管在 玻璃工业、冶金工业、动力工程、纺织工业、 电子建材工业、 化工及石油化工、电器工程等领域内得到广泛的应用。     锅炉余热收回：油、燃气、燃煤锅炉规划制作时，为了避免锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度通常不低于：180℃，而较l高温度可达250℃呢，高温烟气排放不光形成很多热能糟蹋，并且也污染环境。

锅炉余热收回装置可将烟气热量收回，收回的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或者枯燥物料。不仅节省燃料费用，下降生产成本，削减废气排放，还能节能环保，这真是一箭双雕。而且改造出资3-10个收回，经济效益非常显著。

随着我们工业的发展，日照烟气余热回收，工业发展所排放的烟气也是在污染着环境，不少的企业采取了余热回收的方式来进行烟气的再利用，今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气余热回收的方法：

烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，较后也可获得显著的综合节能效果。

此外国内从五十年代开始在工业炉窑上采用预热空气的预热器，其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。

21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟台烟气余热回收，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35%－55%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。